NdFeB mágneses bevonási módszer
Az NdFeB állandó mágnes erős kémiai aktivitású poranyag. Például az NdFeB állandó mágneses anyag alacsony Curie-hőmérséklet-ponttal, rossz hőmérsékleti jellemzőkkel, erős kémiai aktivitással rendelkezik, kemény és törékeny, könnyen porlasztható és oxidálható. .
Az NdFeB felületéhez megfelelő és megfelelő felületkezelés szükséges. Az NdFeB többfázisú szerkezettel rendelkezik, és a különböző fázisok közötti potenciálkülönbség nagy, ezért maga a mágnes potenciális elemmé válik. A savas környezet felgyorsítja a korrózióját; passziválást végzünk az NdFeB felületén annak passziválására. A kémiai folyamat egyszerű és könnyen ellenőrizhető, és a felületen kialakult sűrű passzivációs film növelheti a korrózióállóságot.
Jelenleg a ragasztott mágneseken elvégezhető felületkezelések a következők: galvanizálás és elektroforézis.
Az elektroforetikus bevonat egy speciális bevonatfilm kialakítási eljárás, amely csak az általános bevonatoktól eltérő vízbázisú bevonatok (elektroforetikus bevonatok) esetén alkalmas. Ennek lényege, hogy egy vízzel hígított, viszonylag alacsony koncentrációjú elektroforetikus festékkel anódként (vagy katódként) töltött tartályba egy vezetőképes mágnest merítsünk, majd a tartályban egy megfelelő katódot (vagy anódot) állítsunk be, és kössük össze a két pólust. Az egyenáram egy olyan bevonási módszer, amely egyenletes, vízben oldhatatlan bevonatot visz fel az NdFeB mágnesekre.
Az elektroforetikus bevonási módszerek két típusra oszthatók a bevonandó tárgy polaritása és az elektroforetikus bevonat típusa szerint.
Anódos elektroforetikus bevonási módszer: A bevonandó tárgy egy anód, az elektroforetikus bevonat pedig anionos (negatív töltésű).
Katódos elektroforetikus bevonási módszer: A bevonandó tárgy a katód, az elektroforetikus bevonat pedig kationos (pozitív töltésű)
Az anódos elektroforézisnek három fő hátránya van:
1) Az elektroforetikus festék tulajdonságai miatt a műgyantának vízben oldódónak kell lennie. Ezért a gyanta vízoldhatósága céljának elérése érdekében gyakran szükséges bizonyos mennyiségű erősen hidrofil csoport, például karboxilcsoportok, hidroxilcsoportok, étercsoportok stb. bevezetése a polimer molekulaláncába. Az észterkötések, karboxilcsoportok és ezeknek a hidrofil csoportoknak a jelenléte befolyásolja az anódos elektroforetikus festék lúgállóságát, sópermetezési ellenállását és vízállóságát.
2) Mivel a bevont munkadarab anódként szolgál az anódos elektroforézis folyamata során, az elektroforézis során bevont nem nemesfém és felületkezelő film (például foszfátozó film) az elektroforézis során feloldódik, így a lerakódott film ionokkal szennyeződik. . Ez nemcsak sötétebbé teszi a festékréteget, és csökkenti a festékfilm korrózióállóságát is.
3 ) Az elektroforetikus bevonat során, mivel az elektrolízis során az anód területén keletkező oxigén nagy hatással van a gyantára (főleg a festékoldat stabilitására), szükség esetén antioxidánsokat kell hozzáadni.
Az anódos elektroforézis hiányosságai, az emberek kutatták és feltalálták a katódos elektroforézist.
A katódos elektroforézis feldolgozás jellemzői: Az anódos elektroforézishez képest a katódos elektroforézises feldolgozás jellemzői a jó festékfilm-teljesítmény, egyenletes bevonat, a festékfilm színe nem sötétedik el, és színesfémek is bevonhatók:
1) A katódos elektroforetikus festék áthatoló ereje lényegesen nagyobb, mint az anódos elektroforetikus festéké, ami lehetővé teszi a segédelektróda elhagyását összetett munkadarabok belső bevonásakor a katódos elektroforetikus feldolgozás során, így egyszerűsödik az elektroforetikus bevonási folyamat és az anyagfelhasználás.
2) A katódos elektroforetikus festék lényegesen jobb korrózióállósággal rendelkezik, mint az anódos elektroforetikus festék. Egy bizonyos minisztérium jelentése szerint külföldön végeztek összehasonlító vizsgálatokat katódos és anódos elektroforetikus bevonatú gépjármű karosszériákon sószóró kamrákban. Az anódos elektroforetikus bevonatot tesztelték. 250 óra elteltével megsemmisült, míg a katódos elektroforézissel feldolgozó bevonat 1700 óra teszt után sem.
3) A katódos elektroforetikus festék lúgállósága is nagyobb, mint az anódos elektroforetikus festéké. Kísérleti adatok szerint a katódos elektroforetikus festékfilm lúgállósága általában 20-40-szer nagyobb, mint az anódos elektroforetikus festékfóliaé.
4) A katódos elektroforézissel feldolgozó festék nagy kisülési hatásfokkal rendelkezik a mágneses elektroforézis bevonása során, ami általában 2-3-szorosa az anódos elektroforézisnek, és 30%-kal csökkentheti az energiafogyasztást.
5) A katódos elektroforézis feldolgozó fürdőfolyadék viszonylag stabil, könnyen szabályozható, más anyagok nem befolyásolják könnyen, és megromlik.
Ezért az NdFeB mágnesek esetében a katódos elektroforézis feldolgozásnak számos előnye van az anódos elektroforézissel szemben.
, katódos elektroforézis vagy katódos elektroforézis ? Az ehhez hasonló kérdéseket gyakran felteszik, de nem általánosíthatók. Ha a katódos elektroforézis abszolút erősebb, akkor az anódos elektroforézis már nem elérhető. Különféle tényezők, például az anyag, a bevonat típusa, a használati környezet stb. miatt egyes termékek anódos elektroforézist is használnak. Tehát mindkettő létezik.
A Haimeige főként ragasztott NdFeB és szinterezett NdFeB mágneseket gyárt és értékesít.
A ragasztott NdFeB fő bevonási módszerei a magastól az alacsonyig terjedő sorrendben a következők: permetező epoxi, katódos elektroforézis és rozsdagátló olaj.
A szinterezett NdFeB főbb bevonási módszerei a magastól a legalacsonyabbig terjedő sorrendben a következők: epoxipermetezés, nikkelezés és horganyzás.
Az ügyfél sópermettel szembeni ellenállásra, PCT-re, állandó hőmérsékletre és páratartalomra, papírszalag kopásállóságra, ceruzakeménységre stb. vonatkozó követelményei szerint a megfelelő bevonási módszer javasolt.
