Terméknév: ragasztott NdFeB/öntött mágnes
Specifikációs modell: φ71*φ66.6*15.45mm
Anyaga: NdFeB
Fő összetevők: prazeodímium, neodímium, vas, bór, epoxigyanta stb.
Mágnesezés iránya: Radiális többpólusú mágnesezés
Mágnesfelhasználás: hálózati berendezések / motor rotor / hőleadás VENTILÁTOR
Mágnesbevonat: Nincs/Epoxigyanta elektroforézis
Mágnes színe: Elsődleges/fekete
Mágneses csomagolás: buborékfólia és hullámkarton
Felületi mágneses térerősség: 1500 Gauss vagy annál nagyobb
Tűrési osztály: ISO 14405 E
Népszerű tags: hálózati berendezések mágnesei, kínai hálózati berendezések mágnesei gyártók, beszállítók, gyár
Teljesítmény
Oldószerállóság Nincs rendellenesség
Salt water resistance>24(h)
High temperature and high humidity resistance>240(h)
Acid resistance>24(h)
Salt spray resistance>24(h)
A.2.1 Mágneses oldószerállósági vizsgálat
Mártson egy új pamut pálcikát acetonba (vegytiszta), és dörzsölje át a bevont termékminta mágnesének külső peremfelületét, belső perifériás felületét és oldalát 25-ször, majd szabad szemmel figyelje meg.
A mágnesbevonat letörölt része nem lehet ráncos, hámló vagy duzzadt, és hasonlítsa össze a le nem törölt résszel. Ha nincs nyilvánvaló elszíneződés, törölje le a termékmintát
Ha nincs jelentős változás a vattapamacs színezési fokában, az minősítettnek minősül.
A.2.2 Mágnes sós vízállósági vizsgálata
Egy megtisztított 100 ml-es főzőpohárba öntsön 2,4 g (kémiailag tiszta) NaCl-t, majd adjon hozzá 77,6 g harmadik osztályú vizet laboratóriumi használatra (a szerint
A GB/T6682 szerint) készítsen 30 g/l-es NaCl vizes oldatot, merítse be a bevont mágnesmintát, és merítse szobahőmérsékleten 23 fok ± 3 fokon 24 órára.
Miután kivette, figyelje meg 10-nagyító nagyítóval. A mintamágnes bevonófilmje (kivéve az elektróda érintkezését a bevonat során) nem korrózió, oldódás, hámlás, kitágulás, szín és
Ha nincs jelentős változás az élénkség mértékében, akkor minősítettnek minősül.
A.2.3 Mágnes magas hőmérsékletű és nedvességállósági vizsgálata
Helyezze a bevont mágnesmintát az állandó hőmérséklet és páratartalom szabványos tesztdobozba, és tárolja 90 százalékos relatív páratartalom mellett 80 ± 1 fokos vizsgálati hőmérsékleten.
240 óra elteltével vegye ki a mágnest és helyezze 23 fok ±3 fokra 2 órára, 10-szeres nagyítóval figyelje meg a mágnesminta bevonatfelületét, nincs rozsda és tágulási jelenség,
minősítettnek ítélik.
A.2.4 Mágnes savállósági vizsgálata
Tegyen 10 ml sósavat [(1+2), vegytiszta] egy megtisztított 200 ml-es műanyag palackba, majd adjon hozzá 60 ml harmadik osztályú vizet laboratóriumi használatra,
6
GB/T18880–2012
Rendelési szám: 0205220506414101 Hamisítás elleni szám: 2022-0506-0818-1693-3687 Beszerző: Highmag Magnet Technology (Shenzhen) Co., Ltd.
Highmag Magnet Technology (Shenzhen) Co., Ltd. elkötelezett
Készítsük sósavba (1 plusz 19), tegyük a bevonatos mágnesmintába, fedjük le és hagyjuk 24 órán át állni, majd vegyük ki a termékmintát, mossuk 23 fokon ±
Szárítsuk 3 fokon 2 órán keresztül, 10-szeres nagyítóval figyeljük meg, hogy a minta bevonófilmje (kivéve az elektródák bevonat közbeni érintkezését) nem duzzad, reped, hámlik, nincs gáz.
Ha nincs jelentős változás a színben és az élénkségben, akkor minősítettnek minősül.
A.2.5 Mágneses sópermet ellenállási teszt
Helyezze a bevont termékmintát a sóspray standard tesztkamrába, és a vizsgálat fő feltételeinek meg kell felelniük a GB/T2423.17 és a
GB/T2423.18 követelmények. A mágnesminták vizsgálat előtti kezelése megfelelően tisztítható, de koptató és korrózió- vagy gátló anyagok nem használhatók.
Tisztítás nem hatékony oldószerekkel, és a tisztítási módszer nem károsíthatja a felületet. A mágnesminta megtisztítása után törölje le a nedvességet tiszta ruhával vagy nedvszívó papírral, vagy használja
Szárítsa meg olajmentes száraz levegővel. A kézlenyomat-szennyeződés súlyosan rossz teszteredményeket okoz, ezért a mintán a tisztítás után nem lehet kézlenyomat-szennyeződés.
A sópermetezési teszt befejezése után a mintát kivesszük és 2 órára 23 fok ±3 fokos hőmérsékletre helyezzük, majd 10-szeres nagyítóval megfigyeljük.
Az elektródaérintkezők kivételével) duzzanat, hasadás, hámlás, légbuborékok, lágyulás, feloldódás, valamint a szín és a fényesség jelentős változása nélkül minősítettnek minősül.
A.2.6 Ragasztószalag-leválasztási teszt
Rögzítse a bevont termékmintát az asztalra, és egyoldalas vágópengével húzza be a „kút” szót, és a kés hegyével a bevonttal szemben a késnyomba kell vágni.
A kés hegye merőleges a bevonat felületére, áthatol a bevonófilmen, és az egyes vágások közötti távolság körülbelül 1 mm. Ezután ragasszuk a 3M600 szalagot a megjelölt „kútra”
A mágnesmintán emelje fel a szalagot az egyik végén az azonnali húzáshoz, és ha a bevonófólián nincs hiba, akkor minősített.
